一般的熱鍍鋅方矩管最大的規(guī)格是400*400*20mm—600*600*30mm，這已經算的上是世界第一的水準。

同時熱鍍鋅方矩管的強度相對也比較高，為了能夠減輕自身的重量已經提高抗震沖擊的能力等等安全性能，最終國內外都開始選擇了使用高強度鋼，材料上的強度基本上已經達到了最高水準。在大規(guī)格的厚壁冷彎方矩形鋼管的生產工藝中，其材料的強度基本都達到了630mpa，產品的強度基本上已經達到了世界的最高水平，而日本的相關生產線的產品，最高的強度也僅僅為500mpa而已。

而整個方矩管的生產流程是，首先是準備原材料和縱剪機組，然后是將其開卷矯平，切頭進行對焊，活套儲料，以及導向平臺，最終經歷粗成型，精成型，以及最后的積壓焊接，水冷卻，進行定位矯直，跟蹤飛切，以及成品的檢驗和包裝。

熱鍍鋅方矩管是讓熔融金屬和鐵基體反應后摻了合金層，最終在用基體和鍍層進行二次的結合，熱鍍鋅方矩管進行一個酸洗的過程，為的就是能夠去除鋼管表面的氧化鐵。

然后在經過添加了各類的化學元劑對熱鍍鋅方矩管進行清晰，然后送到熱侵渡槽中，最終產生的結果便是熱鍍鋅方矩管的鍍層變得均勻，附著能力強，使用的壽命也相對要更強一些。

一般的熱鍍鋅方矩管被用在了建筑，化工，鐵道車輛，公路橋梁，煤礦等等方面，甚至還是用到了機械當中。