隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鍍鋅技術(shù)越來(lái)越受到工業(yè)的重視。那么，在鍍鋅技術(shù)中，冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區(qū)別呢？熱鍍鋅角鋼制作的專(zhuān)業(yè)人員告訴您。
       區(qū)別如下：
       1.熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在 10um 以上，防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約 3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。 電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅， 只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。 2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件， 適用于大的部件和設(shè)備。 電鍍鋅俗稱(chēng)冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽(yáng)極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。 熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨 或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗， 然后送入熱浸鍍槽中。 3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小， 一般最小為雙面 50～60g／m2，最大可達(dá) 600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá) 15g／m2，但要求鍍層較厚的話(huà)則生產(chǎn)線(xiàn)速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最大為 lO0g／m2 左右。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。 4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。  5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料， 在鍍鋅線(xiàn)上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響， 其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)脫脂退火后的冷軋板差。 6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層， 從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。